石晶地板是一种环保和耐用的地面装饰材料，常应用于别墅装修等高档尝试，在欧美等发达国家非常受欢迎，但是很多消费者都吐槽说石晶地板价格贵，其实一分钱一分货，我们来看看石晶地板制作工艺就知道为什么这么贵了。

　　石晶地板生产流程

　　第一：混料

　　按照原材料配比自动计量→ 高速混合机热混(热混温度：125°C ，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水分)→ 进入冷混(给物料降温,防止结块和变色，冷混温度：55°C。) →通过冷却混合均匀的材料，一冷一热起到了"回火"的作用，保证了原材料的稳定性。

　　第二：挤出

　　双螺杆挤出机，温度设定由一区的起始温度220°到190°向5区逐步递减进行加热式挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片材经过四辊压延机。一辊与二辊给基材进行定厚→双胶辊进行贴彩膜+贴耐磨层→三辊(底纹辊)和四辊(纹理辊)同时在线贴合→晾板泠却→自动切割。

　　第三：UV涂漆

　　2次UV即一底一面。第一遍UV做的是底漆，第二遍UV是面漆。底漆主要保证板子的耐刮性、光洁度和平整度，让面漆与地板表面贴合性和牢固性更好。面漆主要提供耐污，防烟烫，防划伤等性能和亮度。UV亮度一般在4-8°(亚光) , 也可以根据客户要求定制30-35°(高光)。目前采用的UV漆是米乐超硬漆。

　　第四：分切开槽+包装

　　全自动多片锯和开槽机相连，板子切割成固定宽度后直接进入到开槽机开槽。目前开槽机使用的是豪凯品牌，锁扣扣型为UNILIN扣。在开槽的时候有专业的锁扣投影保证锁扣的精准性和一致性。

　　第五：倒角涂漆

　　倒角的角度为35°，油漆是水性PVC树脂油漆。板子由传送带传动，通过滚轮滚涂到板子上。通过80°C以上的高温， 10多米的晾板线烘干油漆中的水分，是油漆牢固的附着在板子上。

　　第六：贴静音地垫（IXPE）

　　目前使用的IXPE都是15倍，常用的厚度为1mm，1.5mm和2mm。使用环保热熔胶将IXPE自动的贴在SPC地板背面，同时进行长边和短边的自动切割，提升效率。

　　第七：封箱+打托

　　制作流程地板入箱都是四人合作形式，二人片检，做入箱前的最后清理工作，特别要剔除有明显擦伤，刮伤，杂质，脏污，圆角，气泡，色差，白边，扣型破损，折料，斜角，残角等不良品，等于说是品质的最后一道关卡。剩下二人封箱打托。

　　第八：缠膜+装柜

　　将每一托地板放在全自动缠膜机，并将四角用纸护角固定好，缠膜3-4层并用绷带勒紧。