管道支架（吊架、托架）是支撑管道、约束位移的核心构件，其安装必须牢固可靠，符合《管道支吊架》（GB/T17116）等标准。

一、通用要求

选型正确：根据管道材质、介质、工作温度、荷载及位移需求，选择正确的支架类型（固定、滑动、导向、抗震支架等）。

材料匹配：支架材质、强度及防腐处理（如热镀锌）必须与管道工况和环境相适应，满足耐久性要求。

定位准确：安装位置应严格按设计图纸，不得随意更改。应优先固定在梁、柱、楼板等主体结构上，严禁设置在填充墙等非承重构件上。

二、间距与标高

间距要求：支架间距必须符合规范与设计，防止管道因自重产生过大挠度和应力。常见钢管水平安装时，保温管间距约3~6米，非保温管约5~8米（具体以设计为准）。

标高控制：安装时必须保证管道坡度符合设计要求（如排水管坡度），同一管线支架标高应一致，确保管道平直。

三、安装核心规范

固定牢固：

采用膨胀螺栓或预埋件固定时，埋设必须坚实，螺栓规格、钻孔深度及扭矩应符合要求。

支架与管道接触紧密，无松动、无脱落风险。

滑动/滚动支架：应能保证管道在热胀冷缩时自由滑动，安装时需考虑管道的预位移，其偏移方向及偏移量应符合设计要求。

吊架安装：

吊杆应垂直，螺纹完整。可调吊架的调节螺母应锁紧。

管道与吊架间若有隔热衬垫，其厚度不应小于保温层厚度。

四、特殊要求

抗震支架：在抗震设防地区，需按《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981）要求安装抗震支吊架，其所有构件均需为刚性连接，形成可靠的抗震节点。

焊缝要求：现场焊接的支架，焊缝应饱满无缺陷，并及时进行防腐补漆处理。

规范安装的支架是确保管道系统安全、稳定、长期运行的基础，能有效避免管道下垂、振动、应力集中及接口泄漏。

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