高压配电柜安装是专业性极强的作业，必须由具备资质的专业人员在严格执行安全规程下进行。其核心要求与规范如下：

一、安装前准备

基础验收：检查配电室土建基础（槽钢或混凝土）的强度、尺寸、水平度和预埋件，必须符合设计图纸要求。基础应可靠接地。

设备检查：设备运抵现场后，开箱检查柜体、元器件有无损坏、锈蚀，技术文件及附件是否齐全。

技术交底：施工人员必须熟悉图纸和规范，明确安装流程和安全措施。

二、安装过程核心规范

柜体就位与固定：

按设计排列顺序将柜体搬运至基础之上，通常从一端开始。

使用千斤顶、撬棍等工具精确调整柜体位置，确保柜间缝隙均匀（通常≤2mm）。

采用焊接或螺栓连接方式，将柜体与基础槽钢牢固固定。焊接时，焊缝应在柜体内侧，并做防腐处理。

母线连接：

关键工序：连接前必须彻底清洁母线接触表面，去除氧化层并涂敷专用电力复合脂。

用力矩扳手按规定扭矩值（参考厂家要求）紧固连接螺栓，确保接触可靠、电阻最小。

检查母线的相序排列、安全净距必须符合规范要求。

接地系统：

柜体底座、外壳及可开启门必须用裸铜编织线或黄绿双色导线与接地干线可靠连接。

接地连接应牢固，标识清晰明确。

三、安装后检查与试验

机械特性试验：检查断路器、隔离开关等分合闸是否到位，操作机构是否灵活。

电气试验：由专业检测机构进行，包括绝缘电阻测试、工频耐压试验、主回路电阻测量及继电保护装置整定与传动试验，确保各项参数合格。

安全核心：整个安装过程必须在完全停电、验电、挂接地线、设置遮挡和警示牌的安全措施下进行，严防触电事故发生。

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