门窗安装是一项精细工程，其规范与标准直接关系到建筑物的安全性、密封性、保温隔热性、隔音性以及使用寿命。

目前中国门窗安装的主要国家标准是《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）和《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）。以下是基于这些标准总结的核心规范和要求。

一、安装前的准备与材料要求

门窗材料验收：

型材壁厚：铝合金门窗主型材的实测壁厚应符合设计要求（外门不低于2.2mm，外窗不低于1.8mm是常见要求）。

玻璃：必须使用安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃）。面积大于1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗，必须使用安全玻璃。中空玻璃应双道密封，无灰尘、水汽。

五金件：应选用合格产品，安装齐全、位置正确、牢固。

密封材料：密封胶条应弹性好、无断裂，密封毛条应密封严密、牢固。

防腐处理：钢门窗及铁连接件应进行防锈、防腐处理。

洞口检查：

安装前需检查门窗洞口的尺寸、垂直度、水平度是否符合设计要求。常见的预留间隙为：洞口宽度/高度比门窗框尺寸大20mm~50mm。

洞口应平整、坚实，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。

二、安装流程与核心规范

门窗安装通常分为“干法安装”（采用副框/钢副框）和“湿法安装”（直接安装主框）两种。以下以常见的湿法安装为例。

1.固定与校正（最关键步骤）

安装位置：门窗框的安装位置（中线、内侧/外侧）必须符合设计要求。

固定点要求：

固定点间距不应大于600mm。

固定点距离框角、中横框、中竖框的距离不应大于150mm~200mm。

固定方式：

金属膨胀螺栓：适用于混凝土墙体，最常用、最可靠。

射钉：适用于混凝土实心砖墙，但不得用于砖砌体、轻质墙。

塑料膨胀螺钉：适用于保温墙体或特殊砌体，需配合尼龙套管使用。

严禁：用长脚螺栓直接穿透型材固定，或仅用灰浆、发泡剂固定，这无法保证长期使用的安全性。

校正：

必须在发泡剂固化前完成门窗框的校正工作。

使用水平尺、线坠等工具反复检查，确保门窗框的垂直度、水平度、对角线长度差都在允许偏差内（通常为±2.0mm~±3.0mm）。

2.密封与填充

缝隙处理：门窗框与墙体间的缝隙应采用聚氨酯发泡胶进行填充。填充应饱满、连续、无遗漏。室外侧应预留5-8mm的密封胶槽口。

密封打胶：

室外侧：必须采用耐候密封胶（如硅酮密封胶）进行密封防水处理。打胶应光滑、连续、宽度均匀、无裂缝。

室内侧：可根据设计选择打密封胶或用水泥砂浆抹平，但必须保证密封性。

3.玻璃与扇安装

玻璃安装应在框扇校正、固定完毕，且洞口墙体表面装饰完成后进行。

玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在四周放置玻璃垫块（承重垫块和定位垫块），垫块长度通常不小于50mm。

安装玻璃密封条时应留有一定的伸缩余量（比装配边长20-30mm），并在转角处斜面断开，用胶粘牢。

4.五金件安装

五金件的型号、规格、数量应符合设计要求。

安装应牢固，位置准确，开关灵活，满足使用功能。

三、验收标准与允许偏差

安装完成后，需进行以下检查：

检验项目，允许偏差(mm)，检验方法

门窗框槽口宽度、高度≤1500mm:±2.0，钢尺检查

                                  >1500mm:±3.0

门窗框槽口对角线长度差≤2000mm:±3.0，钢尺检查

                                     >2000mm:±4.0

门窗框的正、侧面垂直度±2.5，1m垂直检测尺

门窗框水平度±2.0，1m水平尺、塞尺

门窗横框标高±5.0，钢尺检查

门窗竖向偏离中心±5.0，钢尺检查

双层门窗内外框间距±4.0，钢尺检查

推拉门窗扇与框搭接量±1.5，钢直尺检查

相邻门窗扇高度差±2.0，钢直尺检查

功能性检查：

开启灵活性：门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘、无阻滞及回弹现象。

密封性：关闭后，密封条应处于压缩状态，无脱槽现象。用手或纸张测试，无明显气流通过。

排水孔：外门窗应有排水孔，位置、数量符合要求，畅通无堵塞。

四、安全与注意事项

安全施工：高空作业必须系好安全带，使用人字梯，严禁冒险作业。

成品保护：安装后应立即撕掉保护膜，若不能及时撕掉，应在工程竣工前撕掉并清理干净。严禁用门窗作为脚手架的支点，防止碰撞、划伤。

防雷连接：高层建筑或设计有要求的金属门窗，应按规范进行防雷接地处理。

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